1、施工方便，縮短工期。雙T板梁柱屋頂減少建筑，簡化建筑結構，安裝方便，運輸到現(xiàn)場直接吊裝，山西大型屋面板預生產模式，采用蒸汽養(yǎng)護維修，從生產到不超過7天的提升可以大大縮短施工工期，從而降低工程綜合造價。2、專業(yè)大型屋面板具有跨度大、承載能力強、底面平整、光滑美觀等優(yōu)點。雙T板的跨度，通常18M，24M，30m，空間大，適用于工廠、倉庫、車庫、冷庫很適合，可以滿足生產車間設備的要求，廣泛適用于各種廳等大跨度建筑的屋頂。

預應力施工中特別注意安全問題，因為預應力筋持有很大的能量，萬一預應力筋被拉斷或者錨具與張拉千斤頂失效，能量急劇釋放，會造成很大的危險，施工中須采取相應防護措施。操作千斤頂和測量伸長值的人員，山西大型屋面板應站在千斤頂側面進行操作，嚴格遵守操作規(guī)程。保持工具錨夾片的清潔和良好的潤滑狀態(tài)。對于預埋件的選用選擇有資質的單位生產的產品，同時對進場材料進行嚴格檢驗。預埋件較難固定，專業(yè)大型屋面板施工時采取先封三面模板，后將買件塞進去，位置調整后焊至主筋上，若無可靠支撐點，可選擇廢料鋼筋作為過渡段，連接柱筋和錨筋。

在工廠中預制預應力雙T板，常用60～150米的長線臺座和先張法消費。模板可用鋼?；蚧炷撂ツ?，其肋寬、肋高、板和板的懸挑部分常做成可調度變卦的。混凝土的灌筑、振實、壓光可選用專用行模機。構件的維護可用模腔熱介質循環(huán)加熱。山西大型屋面板使用同一個臺座和模板，可以消費不同跨度、不同尺寸的預應力或非預應力雙T板，也可改為消費槽板,或將模板縱向離隔，改為消費單T板，可一模多用，比擬活絡。專業(yè)大型屋面板一般每米重約0.6～0.9噸,其運送和吊裝可選用合適的平板拖車和吊車。

預應力雙T板是梁、板結合的建筑預制混凝土結構件，它面板寬大，既有承重性，又可以組合成為屋面和墻面地面，頂面，經濟性非常好，使用這樣的結構件，可以大大地縮短工期節(jié)約工程造價，作為承重墻體，山西大型屋面板也會發(fā)揮重要的作用和，其肋部左右相互組合背靠背，就能出現(xiàn)四個肋條合體成為一垛強勁有力的承重肋，專業(yè)大型屋面板的生產須要用到六十至一百五十米長的長線型臺座，應用的是混凝土模板，應用這種模板，肋高，橫挑跨度以及肋骨寬度是可以調節(jié)的。行模機可以完成雙T板的磨光，振實和澆筑步驟。

規(guī)劃預應力混凝土雙T板價格時，除應考慮耐久規(guī)劃情況下的正常運用限情況和承載才能限情況的規(guī)劃外，尚應進行時間短規(guī)劃情況下施工階段的驗算，包含脫模起吊、運送、堆積及安裝等。從構件規(guī)劃的技術指標上看，中、美兩國標準有明顯的差異，特別是山西大型屋面板正截面抗裂、脫模起吊以及端部承載力等方面。關于雙T板抗裂驗算，我國規(guī)劃標準GB50010要求按二級裂縫操控等級進行規(guī)劃，即在荷載效應標準組合下，受拉邊緣的拉應力σct不大于混凝土的抗拉強度標準值ftk，美國規(guī)劃標準ACI318和PCI手冊也是按不允許呈現(xiàn)裂縫的U類構件進行規(guī)劃，但其要求為：σct≤1.5ftk。相對而言，我國標準對專業(yè)大型屋面板裂縫操控更嚴格，由此會加大預應力筋配筋量，并可能帶來反拱過大、端部容易開裂等問題。

預應力混凝土所采用的鋼絲、鋼絞線和冷拉鋼筋等須進行見證取樣，合格后方可以使用。預應力筋錨具、夾具和連接器應具有可靠的錨固性能、足夠的承載能力和良好的適用性，能保證充分發(fā)揮預應力筋的強度，實施預應力張拉作業(yè)，并符合相應國家標準。夾具應具有良好的自錨性能、松錨性能、和重復使用性能。專業(yè)大型屋面板剛性和半剛性管應是金屬的，剛性管道應具有光滑的內壁并可被彎曲成適當的形狀而不出現(xiàn)卷曲和被壓扁。山西大型屋面板半剛性管道應該是波紋狀的金屬螺旋管，金屬管道應盡量采用鍍鋅材料制成。